幕墙铝单板密封失效的原因

铝板幕墙密封失效的原因很多，如设计不合理、密封胶选择不当、粘结不良、施工操作不当等。接口设计与密封胶的位移能力不匹配

人们经常发现，当铝板幕墙接口使用密封胶时，会出现裂缝，特别是在季节变化时，昼夜温差特别大，导致密封胶在温度降低时板材收缩后过度拉伸。这主要是因为密封胶的位移能力不能满足实际使用要求。在计算界面密封胶的宽度时，除了板材的热膨胀和冷收缩外，还应考虑以下因素，如地板的动态荷载引起的位移、安装误差等[2]。一般来说，界面所需的较小宽度是根据以下公式计算的：

接口宽度较小=(100/X)*(Mt+Ml)+Tc

其中，X：密封胶的位移能力(%)

Mt：位移是由热膨胀引起的(mm)

Ml：由于移动荷载而导致的位移(mm)

Tc：建筑误差(mm)

设计人员在设计时应选择具有合理位移能力的密封胶，以避免因密封胶位移能力不足而开裂。密封胶的位移能力也应以国家权威检验中心的报告为依据。在设计中，还应注意密封胶应在界面上形成两个粘合剂，而不是三个粘合剂。当发生三面粘合时，密封胶的位移能力仅为设计值的15%左右。应使用更深的接口PE泡沫棒填充以控制密封胶的厚度；对于较浅的接缝，用防粘胶带将密封胶与底部隔离。因为使用防粘胶带或PE泡沫棒能有效避免三面粘结。不然，密封胶在受到外力作用时，容易被撕裂，会失去密封和防漏效果。